Tillverkning av japansk rökelse

Denna artikel skildrar kortfattat tillverkningsprocessen för stickrökelse hos Shoyeido Incense Co, Kyoto.

1. Ingredienserna mäts och blandas

Ingredienser som aromatiskt trä, örter och kryddor hämtas ur råvaruförråden och mals till pulverform. Ingredienserna vägs och blandas enligt recept från blandningsmästaren. Pulvret siktas för att säkerställa att det är väl blandat och har rätt kornstorlek.

2. Knådning

De uppmätta pulvren knådas under gradvis tillsättning av varmt vatten och mineralfärgämnen.

3. Pressning

Rökelsemassan pressas till en kompakt cylinder i denna maskin. Detta för att bli av med all luft innan massan placeras i extruderingsmaskinen.

4. Extrudering och kapning

En hydraulisk extruderingsmaskin pressar rökelsemassan genom små hål i en metallplatta (sugane). De resulterande mjuka rökelsesträngarna fångas upp på en platta kallad bon-ita. Båda ändar av de ännu mjuka rökelsestickorna skärs av till ungefärlig längd med en bambukniv.

5. Uppläggning

Rökelsen flyttas från bon-ita och läggs tätt intill varandra på en större bricka kallad tehon-ita.

6. Justering

Rökelsestickorna skärs nu till exakt längd genom att en bambukniv förs längs med brickans kant. Därefter flyttas stickorna till en torkbricka och ställs i torkrummet.

7. Torkning

Torkbrickorna staplas på varandra med mellanlägg i det välventilerade torkrummet så att luft kan passera genom staplarna. Rökelsen lämnas att torka långsamt under några dagars tid.

8. Paketering

De färdiga rökelsestickorna vägs och packas.